سیل القایی فرآیندی اتصال بین دو سطح به وسیله حرارت القا شده است که شامل گرمایش کنترل شده توسط یک جسم الکتریکی هدایت کننده (معمولا فویل آلومینیومی) همراه با القای الکترومغناطیسی است که با ایجاد جریان بین دو سطح، عمل اتصال بین آنها را توسط حرارت انجام می دهد.
در صنایع بسته بندی از دستگاه سیل القایی جهت بسته بندی بطری هایی با جنس پلاستیک و شیشه استفاده می شود. شایع ترین روش استفاده از دستگاه های سیل القایی بسته بندی درب بطری است.
از دستگاه سیل القایی (پلمپ سر و درب بطری) در صنایع بسته بندی و پلمپ درب های ظروف (پلمپ به صورت فویل) استفاده می شود. با استفاده از این دستگاه می توان انواع ظروف پت، پلی اتیلن و شیشه را سیل (پلمپ) کرد.
روش کار دستگاه سیل القایی به چه صورت است؟
روش کار دستگاه سیل القایی به این صورت است که فویل مورد نظر را درون درب ظرف محصول قرار داده و درب را بسته و از روی درب با استفاده از دستگاه سیل القایی که به صورت اشعه ای الکترومغناطیس می باشد فویل را روی درب محصول مورد نظر می چسباند. لازم به ذکر است که با این روش از بسته بندی نه ظرف و نه محتویات آن تحت تاثیر قرار نمی گیرد و گرمای تولید شده به محتویات آسیب نمی رساند.
دلایل استفاده از دستگاه سیل القایی:
بسته بندی مقاوم: محافظت در برابر عدم ورود اکسیژن، بخار آب، گرد و خاک، اشعه ماوراء بنفش و…، در بستهبندی مد نظر قرار میگیرند. عدم نفوذ پذیری بسته بندی یک فاکتور اساسی و مهم در طراحی بستهبندی است. در بعضی از بستهها از ماده جذبکننده اکسیژن برای کمک به طول عمر بسته و به ویژه محصول داخل آن استفاده میشود. فشار هوای تعدیل شده یا کنترل شده نیز در بعضی از بستههای غذا گنجانده شدهاست. حفظ کیفیت محتویات داخل بسته و طولانی کردن عمر آن یکی از مهمترین وظایف بستهبندی است.
دستگاه سیل القایی
دستگاه سیل القایی
دستگاه سیل القایی
دستگاه سیل القایی
پیشگیری از نشت مواد و ایمنی: بستهبندی نقشی مهم و اساسی در کاهش ریسک امنیتی برای سلامت محموله دارد. بستهها با پوشش مقاومتی مناسب بهتر میتوانند در کاهش آسیب و همچنین جلوگیری از دستبرد به محصول مطلوب واقع شوند. بستهها میتوانند برای کاهش خطر دستبرد و دسترسی غیرمجاز به کالا، سازماندهی و مهندسی شوند: ساختمان بعضی از بستهها برای جلوگیری از دسترسی غیرمجاز عایق مقاومتی دارند و بعضی نیز دارای مهر و لاک برای جلوگیری از باز شدن و دستبرد میباشند. بستهها همچنین میتوانند شامل ابزارهایی مانند بستههای زنگدار یا برچسبهای RFID باشند.
قابلیت دستگاه های سیل القایی
مناسب برای بسته بندی انواع محصولات غذایی، کشاورزی، مواد غذایی و شیمیایی با تکنولوژی بسته بندی روز اروپا و آمریکا
قابلیت سیل بطری از دهانه ۱۰۰ تا ۱۵۰ میلی متر
قدرت خروجی ۱۲۰۰ وات
برق ورودی ۲۲۰ ولت
یکی از دستگاه های مهم و کاربردی دستگاه سیل القایی است به عبارتی دیگر این دستگاه در بسته بندی محصولات بسیار مفید است، از دستگاه سیل القایی برای سیل کردن و پلمپ درب انواع قوطی و شیشه و … استفاده می کنند. در روش سیل القایی، یک لایه از ورق آلومینیوم در درون درب بطری یا قوطی قرار می گیرد و درب قوطی بسته می شود. با قرار گرفتن هد دستگاه بر روی در قوطی یا بطری ، وجود میدان مغناطیسی باعث گرم شدن لبه های ورق آلومینیوم شده و در نتیجه به دور دهانه در قوطی می چسبد.
برای اینکه ورق آلومینیوم به درب بالایی ظرف نچسبد ، معمولا از روکش های مقوا یا فوم بر روی ورق آلومینیوم استفاده می شود. دستگاه سیل القایی نیز همانند دستگاه سیل حرارتی از دستگاه های پر کاربرد در صنعت بسته بندی می باشد. البته این دستگاه ها با تکنولوژی بهتر و جدیدتری ساخته می شوند. دستگاه سیل القایی بر خلاف دستگاه بسته بندی سیل حرارتی از تنوع کم تری برخوردار است.
در دستگاه بسته بندی سیل القایی اتوماتیک بدون اینکه دستگاه با ظرف تماس برقرار کند ظرف با سرعت بالا بر روی تسمه نقاله حرکت کرده و از زیر دستگاه سیل عبور می کند که به این صورت کار سیل کردن و پلمپ درب ظرف انجام می شود. سیل کردن القایی یک فرآیند غیر تماسی است می باشد. ظرف های ( غیر فی) را با در پوشی که داخل آن یک واشر درز بندی حرارتی قراردارد درزبندی می کند. به طوری که در برابر انواع آلودگی مختلف از قبیل مایعات، گازها و … نفوذ ناپذیر می شود.
این واشرها می توانند شامل یک لایه تکیه گاه از جنس مقوا یا فوم، یک لایه پارافین، یک لایه نازک آلومینیوم و یک لایه پلیمر حساس به گرما که با جنس ظرف سازگاری دارد باشند.
هد به وسیله جریان برق یک میدان مغناطیس ایجاد می کند که ظرف ها بعد از درب بندی با عبور از زیر هد در بازه زمانی کوتاهی سیل می شوند.
بسیاری از تولید کنندگانی که مایعات را بسته بندی می کنند این دغدغه را دارند که اگر مقداری از مایع روی لبه ظرف بریزد عملیات سیل به خوبی انجام نشود.
معمولا نیروی پیچشی وارد شده در هنگام سیل کردن بخش زیادی از مایع ریخته شده بین ظرف و واشر را به بیرون انتقال می دهد و باقیمانده آن در اثر حرارت تبخیر می شود.
دقت داشته باشیم واشری که برای سیل کردن تهیه می کنیم حتما با جنس ظرف هم خوانی داشته باشد.
یک دستگاه بسته بندی سیل القایی از دو بخش اصلی تشکیل می شود: منبع تغذیه و هد القایی.
منبع تغذیه یک مولد برق است که توانایی کار کردن با فرکانس های متوسط تا بالای مورد نیاز برای فرآیند سیل کردن را دارد.
این منبع تغذیه جریان برق لازم جهت ایجاد میدان مغناطیسی توسط هد القایی را تامین می کند.
مکانیزم کار دستگاه سیل القایی بدین صورت است که در داخل پراب دستگاه، سیم پیچی تعبیه شده که می تواند میدان مغناطیسی ایجاد کند. بر طبق قانون فارادی اگر سیمی که هادی جریان الکتریکی است، خطوط میدان مغناطیسی را قطع کند، در داخل سیم جریان الکتریکی ایجاد می شود.
بر طبق این قانون زمانی که واشر سیل از داخل میدان مغناطیس که توسط پراب ایجاد شده عبور می کند، لایه آلومینیومی به عنوان هادی جریان الکتریکی عمل می کند. جریان الکتریکی در داخل سطح آلومینیومی باعث گرم شدن لایه آلومینیومی می شود و این حرارت به لایه داخلی (مومی) منتقل می شود. با گرم شدن لایه مومی و درب ظرف، این لایه به درب ظرف چسبانده می شود و عمل سیل انجام می شود.
واشر یا همان فویل دستگاه سیل القایی از چند لایه تشکیل شده است. این لایه ها شامل کاغذ کرافت و لایه آلومینیوم فویل شده می باشند. لازم به ذکر است که برای هر نوع ظرف باید از واشر مخصوص به آن استفاده شود. سیل کردن ظروف باعث تازه ماندن محصولات و ممانعت از ورود آلودگی به بسته می شود.
یکی از مهم ترین دستگاه های ماشین سازی چمران، دستگاه لیبل زن می باشد، مهم ترین کاربرد دستگاه لیبل زن، درج برچسب حاوی مشخصات محصول بر روی آن است. به عبارتی دیگر یکی از دستگاه های مهم که در بسیاری از مشاغل مورد استفاده است دستگاه لیبل زن یا پرینتر لیبل می باشد.
به عبارتی دیگر زمانی که کالایی بسته بندی می شود بایستی بر روی آن کالا مشخصات،قیمت و تاریخ تولید و انقضا به صورت برچسب یا همان لیبل زده شود از طرفی دیگر با توجه به تعداد بالای کالاهای تولیدی که در کارخانه ها تولید می شود قطعا درج لیبل به صورت دستی غیرممکن و تا حد زیادی زمان بر است. از همین رو بهترین گزینه استفاده از دستگاه لیبل زن می باشد. برای خرید دستگاه لیبل زن نیز همانند سایر دستگاه ها و مومات مهم و کاربردی بایستی اطلاعات جامع و کاملی درباره نوع و شیوه کارکرد دستگاه داشته باشید.
دستگاه لیبل زن در واقع یک نوع پرینتر(لیبل پرینتر) می باشد که از آن برای چاپ کردن حروف ، بارکد و اعداد بر روی برچسب با استفاده از هد حرارتی موجود در آن استفاده می شود. هد حرارتی موجود در دستگاه لیبل زن عمل چاپ را به وسیله ی لیبل حرارتی انجام می دهد. دستگاه لیبل زن شامل قطعات مین برد، هد حرارتی یا ترمال هد ، غلطک فید، موتور فید ، نگهدارنده ی ریبون و نگهدارنده ی لیبل می باشد.
با توجه به تنوع در دستگاه لیبل زن می توان گفت کاربرد آن نیز متنوع می باشد اما به طور کلی از این دستگاه درموارد بسیاری استفاده می شود،علاوه بر کارخانه ها در بانک ها،رستورانها،فروشگاه و داروخانه ها یا سازمان و شرکت های اداری نیز از این دستگاه استفاده می کنند.
به عبارتی مهم ترین کاربرد دستگاه لیبل زن درج برچسب و اتیکت بر روی محصولات در کمترین زمان می باشد.همچنین سرعت کارکرد این دستگاه بسیار مهم است زیرا در سرعت بالا قطعا کیفیت و روند برچسب گذاری نیز سریع تر انجام می شود.
به طور کلی کار با دستگاه لیبل زن بسیار آسان می باشد اما در دستگاه لیبل زن دستی بایستی دستگیره موجود در این دستگاه را با کمک اپراتور لیبل حرکت دهید و به این صورت برچسب ها بر روی بسته بندی محصولات نصب می شوند. دستگاه لیبل زن دستی مزیت های بسیاری دارد که یکی از آنها حمل آسان است.
یکی از دستگاه های لیبل زن که در صنعت کاربرد بسیاری دارد دستگاه لیبل زن اتوماتیک می باشد، دستگاه لیبل زن اتوماتیک دارای دو نوع است. نوع اول لیبل زن اتوماتیک حرارتی و نوع دوم لیبل زن پشت چسب دار است.
به طور دقیق تر می توان گفت که مهم ترین دستگاه در خط تولید و بسته بندی محصولات دستگاه لیبل زن اتوماتیک می باشد. در کارخانه هایی که بر روی محصولات به صورت اتوماتیک برچسب زده می شود ابتدا محصولات بر روی یک نوار نقاله به سمت دستگاه لیبل زن حرکت می کنند و برچسب ها به صورت اتومات بر روی محصولات زده می شوند.
دستگاه لیبل زن نیمه اتوماتیک را میتوان یک دستگاه همه کاره به حساب آورد که برچسبهای خود چسبندهای را بر روی ظروف و کالا به شکل استوانهای و مربعی اعمال میکنند، همچنین باید گفت از این دستگاه برای اتیکت زدن بطریهای پلاستیکی نیز استفاده میشود. دقت داشته باشید لیبل زن نیمه اتوماتیک را میتوان مجهز به فیبر نوری دانست.
این دستگاه را میتوان یکی از دستگاه های موردپسند در نظر گرفت که میتواند در دقیقه حدود ۱۵۰ محصول و کالا را برچسبزنی کند، البته این موضوع به مواردی چون اندازهی برچسب و نوع محصولی که قصد دارید آن را برچسب بزنید، بستگی دارد؛ توجه داشته باشید که این دستگاه تمام اتوماتیک است و میتوانید در مدتزمان کوتاهی، تعداد بیشتری از محصولات را برچسب بزنید.
از این دستگاه میتوان برای برچسب زدن محصولاتی که ثابت هستند و میخواهید آنها را بهصورت دقیق و جزئی برچسب بزنید، مورد استفاده قرار میگیرد؛ شما میتوانید با استفاده از این دستگاه در دقیقه، ۱۰۰ کالای مورد نظر خود را برچسبگذاری کنید.
درباره این سایت